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在數(shù)控機床加工中，高速電機主要有三種控制方法：普通變頻控制、矢量控制和直接轉矩控制。

普通變頻是標量驅動和控制，其驅動控制特性是恒轉矩驅動，輸出功率與速度成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不理想，低速時控制性能不好，輸出功率不夠穩(wěn)定，不具備C軸功能。但價格便宜，結構簡單，一般用于磨床和普通高速銑床。

矢量控制技術模仿直流電機的控制，以轉子磁場為導向，通過矢量變換的方法實現(xiàn)驅動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅動器剛啟動時扭矩值大，高速電機本身結構簡單，慣性小，因此啟動加速度大，啟動后可以瞬間達到允許的極限速度。這種驅動器有兩種開環(huán)和閉環(huán)。后者可以實現(xiàn)位置和速度反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，而且可以實現(xiàn)C軸功能；雖然前者的動態(tài)性能稍差，不具有C軸功能，但價格較低。

直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的另一種新型高性能交流調速技術。其控制思想新穎，系統(tǒng)結構簡單明了，更適合于高速電機的驅動，能夠滿足高速電機的要求。高速、寬調速范圍、高速和瞬時停車的動靜態(tài)特性已成為交流傳動領域的一項熱門技術。